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        錢江偉岸-干燥設備行業領軍企業-【官方網站】錢江干燥

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        • 噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)
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        噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)
        >產品介紹
        >適用物料

        化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 。

        塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

        食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

        食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

        糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

        陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

        具體優惠政策請致電13357186658

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        產品介紹

        噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種 。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。


        工作原理


        空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空


        基本分類


        離心式噴霧干燥機


        高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。


        最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。


        性能特點


        ◎干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 [4]  。

        ◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。

        ◎生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,控制和管理都很方便。


        適應物料


        化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

        塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

        食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

        食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

        糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

        陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


        工藝流程



        壓力式噴霧干燥機


        本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。


        性能特點


        干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。

        所有產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。

        使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥, 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。

        操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。


        適應物料


        化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

        食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

        制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。

        陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

        噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

        噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

        噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。


        工藝流程


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        氣流式噴霧干燥機


        主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機無法比擬的。而且操作方便。


        主要應用有化工業:膠乳、染料、樹脂等;食品工業有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業,建材工業也經常用到。


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        選型須知


        ◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

        ◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。

        ◆產量、每天開班時間。

        ◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。

        ◆控制要求:進、出口溫度是否需要自控。

        ◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。

        ◆其它特殊要求。


        操作流程


        準備

        待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化均質并過80目篩網(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用。


        檢查


          檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態,噴霧塔上的風門應處于全開狀態,噴霧艙門應關牢,各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好。


        開機工作程序


          按下除濕機的開關,閉合噴霧干燥機的空繼開關,調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好后按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,設置工藝參數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃,下限改為185℃。

          開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對系統進行預熱,照明燈可以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關,調整轉速至12-18之間(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高于90度,則可以緩慢調節蠕動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出風溫度,看是否穩定,出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節最佳物料流速(經驗值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。


        關機程序


          所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調整蠕動泵轉速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關閉霧化器,無霧出現的時候可以關閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。


        清洗噴霧塔


        擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節料管旋轉至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調節轉速至100,最大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程,先關掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關閉霧化器,再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門,接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(防止水倒灌入加熱器中),把內壁徹底沖洗干凈。


        清洗周圍配件


        拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。


        技術參數

        型號最大水分
        蒸發量
        (kg/h)
        入口溫度
        (℃)
        出口溫度
        (℃)
        離心噴霧頭
        傳動形式
        轉速
        (r/min)
        噴霧盤
        直徑(mm)
        外形尺寸
        (長x高x寬)(m)
        LPG55140-350
        自控
        80-90壓縮氣傳動25000501.8x0.9x2.2
        LPG2525機械傳動180001203x2.7x4.3
        LPG5050180001203.3x3.2x5.1
        LPG100100180001204.6x4.2x7
        LPG150150150001505.5x4.5x7
        LPG200-2000200-20008000-15000180-340根據具體情況而定
         注:水分蒸發量與物料特性及熱風出口溫度有關。


        型號水分蒸發量
        (kg/h)
        隔膜泵裝機容量
        (kW)
        熱源塔身直徑
        (mm)
        設備高度
        (mm)
        功率(kW)壓力(MPa)
        YPG25252根據物料
        實驗效果
        在0.6-15
        之間調節
        ,一般操
        作在1-3
        之間。
        416007800
        YPG505047電+蒸氣20009300
        YPG1001007.513240011600
        YPG1501501118蒸氣+
        燃油熱風爐
        260014000
        YPG2002001520280015300
        YPG3003002230320017100
        YPG5005003040380019000
         注:水分蒸發量與物料特性及熱風進出口溫度有關


        型號QPG25QPG50QPG150QPG300QPG500QPG1000
        蒸發能力(kg水/h)25501503005001000
        干燥塔直徑(m)0.91.01.22.23.04.2
        占地(長x寬)(m)5x45.5x59x712x813x8.512x12
        高度(m)101011121518
        霧化形式氣流式噴嘴霧化
        進風溫度(℃)120~170℃
        霧化壓力0.4~0.88MPa壓縮空氣
        其他◆蒸發能力指進風溫度為150℃時脫除純水的能力
        ◆熱源:蒸汽、電加熱、燃煤、燃油、燃氣、熱風爐和煙氣爐等。


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